一、 施工准备 1、平整场地,清除树根等杂物,具备钻机施工条件。 2、施工用水、电、泥浆池位置、弃渣场、机械调试等统一布置并考虑周到。 3、钢筋加工场地合理布置,做好场地硬化,加工区场地硬化要用低标号混凝土,成品区(钢筋笼)用低标号混凝土硬化或5cm碎石。严禁钢筋与地面接触,同时做好防雨措施。钢筋堆放整齐,高于地面30cm以上,要安放产品标示牌,由项目部统一制作,各施工队妥善管理。 4、导管水密承压试验,经现场技术人员和监理共同检验达到8个气压,不漏水为合格。 5、测量放样:由项目部测量班进行桩位(包括每桩的高程控制桩)放样,经核对后以书面形式向施工队交桩,施工队必须对桩位的纵、横向间距进行核对,核对无误后,由各桩基队自行护桩,护桩时采用“十字”线定位,确保桩位准确无误,桩撅牢固,注意施工保护 6、孔口护筒采用4~8mm钢板制作,内径比桩径大20cm,护筒长度根据设计要求和实际的地质条件确定,一般按2.0m埋设。孔口护筒采用人工开挖埋设,护筒底部与土层相接处用粘土夯实,护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实,严防地表水顺该处渗入。顶部高出施工地面30cm~40cm,钢护筒筒底的高程符合设计要求。护筒埋设准确竖直,护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制,护筒竖向的倾斜度不大于1%。 冲孔灌注桩技术交底书.rar 5ef76235434e4e195e78f9b3eb4e0048.rar (26.31 KB) |
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