日产4500吨新型干法水泥生产线(带余热发电)项目设备采购招标公告 

2009-09-16 11:31 发布

日产4500吨新型干法水泥生产线(带余热发电)项目设备采购招标公告
所属地区:河北
一、工程概况
1.项目批准
河北太行水泥股份有限公司日产4500吨新型干法水泥生产线(带余热发电)项目于2009年经河北省发改委(冀发改工冶核字【2009】85号文)批准建设。受河北太行水泥股份有限公司委托对该项目设备的供货和服务进行公开招标。
2.资金来源
银行贷款、企业自筹资金。
3.工程规模及建设地点
(1)工程规模:日产4500吨水泥生产线工程。
(2)建设地点:河北省
二、招标要求
1.   资格要求
(1)投标人是国内依法注册的具有独立法人资格的招标设备制造商或经其授权的代理经销商。
(2)制造商具有设计、制造与投标设备相同或相近设备3年以上良好的运行经验。
(3)投标人应提供近两年来3个以上相同设备使用业绩(合同件,包括联系人及联系电话)。
(4)制造商通过了国家质量管理体系认证。
(5)有母子关系、资产关联关系或管理关系的投标人不得对同一个标段投标,有上述关系的投标人,只接受先报名者。
(6)同一制造商的同一规格的设备,不得授权两家代理商同时投标。
(7)本项目不接受联合体投标。
2.本次招标采购设备包括所有必要的材料、备品备件(随机备品备件和2年运行需要的备品备件)、专用工具、消耗品以及设计、技术资料和技术服务等。具体内容详见招标文件有关规定。
3.投标人以自己的名义报名且获得招标文件后方可参加投标。报名时请提供以下资料的复印件供招标人对投标人进行资格初步审验:
投标人为制造商时需提供:
(1)             投标人企业法人营业执照副本;
(2)             法人授权委托书;
(3)             企业生产资格(或资质)文件;
(4)             相关产品生产许可证书(若有);
(5)             投标产品型式试验检测报告;
(6)             企业质量管理体系认证证书;
(7)             近两年3个以上相同设备的使用业绩(合同件,包括使用单位联系人、联系电话)。
投标人为代理商时需提供:
(1)代理商及制造商的企业法人营业执照副本;
(2)制造商对销售代理商的销售代理授权证明;
(3)投标人法人授权委托书;
(4)制造商生产资格(或资质)文件;
(5)相关产品生产许可证书(若有);
(6)投标产品型式试验检测报告;
(7)制造商的企业质量管理体系认证证书;
(8)近两年3个以上相同设备使用业绩(合同件,包括联系人、联系电话)。
4.购买招标文件日期:2009年9月15日起五个工作日内,每天上午9∶00至11∶00,下午2∶00至5∶00(北京时间,法定公休日、节假日除外)。
5.招标设备清单如下:
重型板式
喂料机
B2300×10000mm;给料量:250~1400t/h
进料粒度:≤1500mm;倾角:20°
1  
石灰石破碎机
生产能力:1200~1400t/h
进料块度:≤ 1000×1000×1500mm
出料粒度:《25mm占90%
1  
圆形砂岩预均化堆场堆取料机24000t(有效储量), 轨道直径80m
堆料机:物料粒度:£25mm(95%);堆料能力: 300t/h;均化比:≥6:1;物料休止角:38°
1
取料机:物料容重:1.45t/m3;物料粒度:£25mm(95%);取料能力:150t/h
1
石灰石预均化堆场堆取料机2x50000t(有效储量)
堆料机:堆料形式:侧式悬臂;物料容重:1.45t/m3;物料粒度:£25mm(95%);
堆料能力:正常:1400t/h,最大:1600t/h  
均化比:≥6:1;物料休止角:38°;
堆料机轨距:5m;料堆长度:360 m
1
取料机:取料形式:桥式刮板,水平物料容重:1.45t/m3 ;物料粒度:£25mm(95%)
取料能力:正常:800t/h,  最大:1000t/h  
取料机轨距:38m,料堆长度:360 m
1  
原煤预均化堆场堆取料机
堆料机:堆料形式:侧式悬臂(左装)
堆料物料:原煤;物料容重:0.9t/m3;
物料粒度:£25mm;堆料能力:300t/h  
均化比:≥6:1; 物料休止角:38°,max: 42°;堆料机轨距:4m,  料堆长度:150m
均化比:≥6:1; 物料休止角:38°,max:  42°;堆料机轨距:4m,  料堆长度:150m
1
取料机:取料形式:桥式刮板;取料物料:原煤;取料能力:150t/h;取料机轨距:25 m,料堆长度: 150m,堆料宽度:22m
1  
窑尾高温风机
形式:双吸单出;废气含尘量max: 100g/Nm3废气密度:1.43~1.45kg/Nm3、
工况一(余热锅炉不运行)风量960000 m3/h、静压:7500Pa、正常温度:320~350℃;极限温度:450℃;极限温度持续时间:30min
工况二(余热锅炉运行)风量:810000 m3/h、静压:38000Pa、正常温度:200~220℃;
1
旋向:顺45°(出风)/顺135°(进风)(此旋向待设计院最终确定)
窑尾袋收尘器排风机
型式:双吸单出;风量:980,000m3/h;
全压:4100Pa;工作风温:正常: 90~220℃  max:250℃;废气含尘量:≤10g/ Nm3
废气密度:1.34kg/Nm3 。   
1
旋向:出风(顺45°)/进风(顺135°)(此旋向待设计院最终确定)
窑头袋收尘排风机
风机型式:双吸、单出、双支承
风机旋向:顺(出)45°/顺(进)135°
废气含尘量:30mg/Nm3  
废气密度:1.29kg/Nm3   
工况一(余热锅炉不运行时):
风机风量:700,000 m3/h
风机全压:3500Pa工作风温:正常: 160~200OC  最大(短时):250OC(30min)
工况二(余热锅炉运行时):
风机风量:600,000 m3/h
风机全压:风机全压
工作风温:正常: 100~130OC
1
旋向待工艺布置最终确认
煤磨排风机
风机入口风量:105000m3/h,全压:8000Pa;工作风温:正常80℃,max120℃, 废气含尘量: 50mg/Nm3  max150mg/Nm3
1
水泥磨选粉机收尘排风机
单吸单出、F式;风机入口风量:240000m3/h,全压:6000Pa;工作风温:正常90~120℃, 废气含尘量:≤150mg/Nm3
2
生料磨循环风机
双吸双支撑;风机入口风量:900000m3/h,全压:11500Pa;工作风温:正常95℃, 废气含尘量:≤150mg/Nm3
1
辊压机选粉机循环风机
单吸单出、D式;
风机入口风量:240000m3/h(耐磨叶片),全压:3500Pa;工作风温:正常75~120℃, 废气含尘量:≤150g/Nm3
2  
窑尾袋收尘
处理废气量:980,000m3/h
入口废气温度:①窑开原料磨开:90~150 OC
②窑开原料磨停:120~200 OC;最大:250 OC     废气露点:>50℃
入口含尘浓度:80g/Nm3;max: 100 g/Nm3
出口含尘浓度:≤30mg/Nm3漏风率:≤2%
过滤风速:<0.95m/min;设备阻力:≤1500Pa;设备工作压力:-6000Pa
1
窑头袋收尘器
处理废气量:680,000m3/h
入口废气温度:110~180℃  最大:250℃
入口含尘浓度:≤30g/Nm3  
出口含尘浓度:≤30mg/Nm3
设备阻力:≤1500Pa
设备工作压力:<-5000Pa
1
冷却器
处理废气量:余热锅炉不运行时 正常250℃      700,000 m3/h   
不正常450℃    1000,000 m3/h
入口废气温度:余热锅炉不运行时  正常250℃  ;    不正常450℃
出口废气温度:130~180℃;入口含尘浓度:30g/Nm3;设备工作压力:-1500Pa
设备阻力:≤700Pa            
1
煤磨袋收尘器
处理废气量:100,000m3/h
入口废气温度: 80℃  最大:120℃
入口含尘浓度:≤1000g/Nm3  
出口含尘浓度:≤30mg/Nm3
过滤风速:<0.95m/min;设备阻力:≤1700Pa ;设备工作压力:10000Pa
1
辊压机选粉机袋收尘器
处理废气量:60000m3/h
入口废气温度: 75℃  最大:120℃
入口含尘浓度:≤150g/Nm3  
出口含尘浓度:≤30mg/Nm3
设备阻力:≤1500Pa
设备工作压力:-6000Pa
2
水泥磨尾袋收尘器
处理废气量:60000m3/h
入口废气温度: 100℃  最大:120℃
入口含尘浓度:≤200g/Nm3  
出口含尘浓度:≤30mg/Nm3
设备阻力:≤1700Pa
设备工作压力:-6000Pa
2
水泥磨选粉机袋收尘器
处理废气量:230000m3/h
入口废气温度:60℃  最大:90℃
入口含尘浓度:≤1300g/Nm3  
出口含尘浓度:≤30mg/Nm3
设备阻力:≤1700Pa
设备工作压力:-10000Pa
2  
入库斗式提升机
型式:钢丝胶带式
提升高度:73.00m,右装、物料温度:80~130 oC;输送量:500t/h;max580t/h
1
最终高度、装配形式待设计院确定
入窑斗式提升机
型式:钢丝胶带式;提升高度:101.60m
物料温度:80~130 oC;
输送量:400t/h   max450t/h
1
最终高度待设计院确定
原料辊磨
生产能力: 410t/h(磨损后)
入磨水份:<6%;出磨水份:<0.5%;
入磨粒度:<25mm占90%;
出磨细度:80mm筛余12%
1  
预热器
五级双系列预热器+在线分解炉
C1—4×φ5.0m;C2—2×φ6.9m
C3—2×φ6.9m;C4—2×φ7.2m
C5—2×φ7.2m;分解炉φ7.5×31m
生产能力:5000t/d
1
回转窑
型号:Φ4.8x74m;产量:5000t/d
支座数:3档;斜度:4%
主传转速:0.35~4.0r/min   
辅传转速:8.52r/h
窑头密封型式:柔性复合密封
窑尾密封型式:气缸压紧端面密封
挡轮型式:液压挡轮
窑头冷却:风冷;传动型式:单传动
1  
篦冷机
第三代篦冷机+辊式破碎机;篦床面积:117m2;入料温度:1450℃;出料温度:65℃+环境温度;生产能力:5000t/d
1  
篦冷机冷却风机
Fg1冷却风机:风量18600m3/h、风压11760Pa、布置旋向右135°
1
旋向待设计院最终确定
Fg2冷却风机:风量14400m3/h、风压11270Pa、布置旋向右90°
1
Fg3冷却风机:风量16020m3/h、风压10780Pa、布置旋向右135°
2
Fg4冷却风机:风量40380m3/h、风压9310Pa、布置旋向左右90°
2
Fg5冷却风机:风量21420m3/h、风压8330Pa、布置旋向左90°
2
F1冷却风机:风量24600m3/h、风压8330Pa、布置旋向右180°
1
F2冷却风机:风量27720m3/h、风压7546Pa、布置旋向左180°
1
F3冷却风机:风量32760m3/h、风压6664Pa、布置旋向左180°
1
F4冷却风机:风量31500m3/h、风压6272Pa、布置旋向右180°
1
F5冷却风机:风量58800m3/h、风压5880Pa、布置旋向右0°
1
F6冷却风机:风量54600m3/h、风压5390Pa、布置旋向左135°
1
F7冷却风机:风量51600m3/h、风压4390Pa、布置旋向左0°
1
F8冷却风机:风量55500m3/h、风压3920Pa、布置旋向右135°
1
F9冷却风机:风量60000m3/h、风压3332Pa、布置旋向左
1
辊压机选粉机收尘排风机
单吸单出、D式
风机入口风量:65000m3/h,全压:3000Pa;工作风温:正常75~120℃, 废气含尘量:≤150mg/Nm3
2
旋向待确定
水泥磨尾袋收尘排风机
单吸单出、D式
风机入口风量:65000m3/h,全压:4000Pa;工作风温:正常90~120℃, 废气含尘量:≤150mg/Nm3
2  
熟料链斗输送机
熟料容重:1.45 t/m3;物料温度:70~120℃  最大300℃;物料粒度:0~50mm
输送能力:输送量230t/h ,max 350t/h
布置形式:1.水平中心距:~90m ,垂直中心距:~10m 倾角: 待定;2.水平中心距:~100m,垂直中心距:~40m 倾角: 待定;曲率半径均为:20m   
2
布置形式参数待工艺布置最终确认
风扫式
煤磨球磨机
?3.8×(7.75+3.5)m
成品细度:≤5.5%(88μ筛余)
产量:42t/h
1  
高效选粉机
被选粉物料:出磨煤粉
成品细度:≤5.5%(88μ筛余)
选粉空气量:正常85000m3/h
最大喂料量:42t/h
1
O-Sepa选粉机
型号:改进型O-Sepa  N-3500
产品细度:340~380 m2/kg
选粉空气量:210000m3/h
最大喂料量:630t/h
成品产量:170~210t/h
2
左右旋各1
煤粉喂料及计量装置
至分解炉:    精度≤±0.5%
正常: 24t/h    最大: 35t/h
1
至回转窑:    精度≤±0.5%
正常: 19t/h    最大: 24t/h
1  
辊压机
用途:用于水泥粉磨辊压机+选粉机+圈流球磨系统组成的半终粉磨系统
成品细度:3500±100 cm2/g
系统生产能力:160 t/h
配套磨机型号:φ4.2x13 m
2  
招标文件售价2000元/份,招标文件售出后,标书费均不予退还。
6.投标递交截止时间:2009 年10月9日下午2:00整(北京时间),逾期递交或不符合规定的投标文件恕不接受
7.开标时间:同投标文件递交截止时间。开标地点:同投标文件递交地点。
联系人:张坤
电话:010-86053760  13552725114
手机:13552725114 (节假日)
邮箱:zbsww@yahoo.com.cn
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