大唐祁东电厂一期2×600 MW空冷机组第一批辅机设备招标

大唐祁东电厂一期2×600 MW空冷机组第一批辅机设备招标
本次招标设备标段情况一览表 序号招标文件编号标段名称数量主要技术参数
1 磨煤机 12 台 中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机，5台运行，1台备用。入磨煤粒度： ≤30 mm。
锅炉(B-MCR)燃煤量：406.2t/h(设计煤种)；燃用设计煤种时，5 台磨的总出力不应小于锅炉B-MCR工况燃煤量的 110 %。 600MW及以上2台机组的业绩（含技术支持方业绩）。  满足工程安装进度要求。
2 一次风机 4 台 动叶可调轴流式风机，每台炉配置两台，共配四台。TB工况：
风机入口流量：176.86 m3/s
风机静压升：22468 Pa
布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风。 具备600MW及以上机组配套锅炉一次风机的2台2年以上运行业绩。 满足工程安装进度要求。
3  送风机 4 台 动叶可调轴流式风机，每台炉配置两台，共配四台。TB工况：
风机入口流量：431.99 kg/s
风机静压升：5866Pa
布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风。 具备600MW及以上机组配套锅炉送风机的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
4 引风机 4 台 静叶可调轴流式风机，每台炉配置两台，共配四台。TB工况：
风机入口流量：845.6kg/s
风机静压升：6725Pa
布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风。 具备600MW及以上机组配套锅炉引风机的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
5 给煤机 12 台 每台磨煤机配1台电子称重式给煤机。最大连续给煤量： 不小于130t/h，计量精度：±0.25%，控制精度：±0.5%。 具备600MW及以上机组配套锅炉给煤机的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
6 电除尘器 4 台 每台炉配2台除尘器。型式：干式、卧式、板式；每台电除尘器入口烟气量：1602568Nm3/h(设计煤种，BMCR工况)；保证效率：≥ 99.8%；每台电除尘3室4电场。 具备600MW及以上机组配套锅炉电除尘器的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
7 底渣输送设备 2 套 排渣运行工况：连续正常排渣量（BMCR工况下）：
设计煤种：13.6t/h；
校核煤种1：4.7t/h；
校核煤种2：19.8t/h
最大排渣量：（暂缺）
炉渣温度：1000℃（暂定） 具备600MW及以上机组配套底渣输送设备的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
8.低压加热器 4 台 卧式表面凝结型换热器。 具备600MW及以上机组配套低压加热器的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
9 高压加热器 2 台套 系统配置双列三级(#1、#2、#3)高压加热器，加热器型式为卧式。高压加热器疏水在正常运行时采用逐级串联疏水方式，最后一级（#3高加）疏至除氧器。 具备600MW及以上机组配套高压加热器的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
10  除氧器及水箱 2 台 除氧器型式：卧式一体化除氧器（无头除氧器）或有头除氧器。有效容积：375 m3，额定/最大出力：3098/3500t/h；最高压力：1.239MPa；最高工作温度：390 ℃ 具备600MW及以上机组配套除氧器的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
11 给水泵 2 台套 汽动给水泵组为2×50%容量。
汽动给水泵组额定使用参数：
前置泵入口水温：183.8℃；入口流量：1450 t/h；入口压力：1.44 MPa；主泵出口流量：1350t/h；主泵出口压力：31.9 MPa。 具备600MW及以上机组配套给水泵的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
12 循环水泵 2X3  每台机组共设置3台33%容量循环水泵。 具备600MW及以上机组配套循环水泵的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
13  凝结水泵 2X3或2X2 台 方案一：每台机组配：3台50 %容量的凝结水泵，2台运行1台备用。
方案二：每台机组配：2台100 %容量的凝结水泵，1台运行1台备用，凝泵能满足变频控制运行的要求。
效率保证工况(THA)：水泵入口水温：32.5℃；水泵入口压力：25kPa(a); 水泵出口流量: 916t/h（方案一），1832t/h（方案二）
凝结水泵采用立式、抽芯式结构，泵的部件可拆装更换。泵壳设计成全真空型。 具备600MW及以上机组配套凝结水泵的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
14 小汽机 2 台套 给水泵小汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽，启动用汽源采用再热冷段蒸汽和辅助蒸汽。高压蒸汽参数(TRL)：压力5.993 MPa，温度367.9℃；
低压蒸汽参数(TRL)：压力1.138MPa，温度374.8℃；
主凝汽器背压：TRL工况时平均背压为 11.8 kPa（a） 具备600MW及以上机组配套小汽机的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
15  汽机房行车 2 台 主钩起重量：235(130) t ；副钩起重量：25t；行车跨度：32.6m；
最大起升高度：a.主钩：31m；b.副钩：31 m 具备600MW及以上机组配套汽机房行车的2台2年以上运行业绩 满足工程安装进度要求。
16. 220kV避雷器12台户外、单相、无间隙金属氧化物避雷器；
额定电压：200kV；
最高连续运行电压：156kV；
标称放电电流：10kA；
操作冲击电流残压：≤431kV
雷电冲击电流残压：≤496kV
陡波冲击电流残压：≤546kV
大电流冲击耐受（4/10ms，2次放电动作）：100kA（峰值）2009.07投标方应在近5年内至少具
有2个600MW及以上电厂同类设备2年以上的成功运行业绩或具有500kV及以上电压等级运行业绩
17. 220kV电流互感器15台电流互感器应为户外、单相、油浸式额定一次电压220/kV(rms)
最高连续运行电压252/kV(rms)2009.07投标方应在近5年内至少具有2个600MW及以上电厂同类设备2年以上的成功运行
业绩或具有500kV及以上电压等级运行业绩。
18.220kV电压互感器8台户外、单相、油浸式额定一次电压：220/kV(rms)
最高连续运行电压：252/kV(rms)
额定二次电压：a.主二次绕组：100/V
b.辅助二次绕组：100V
额定电压比：(220/√3)/(0.1/√3)/(0.1/√3)/(0.1/√3)/(0.1)kV
电容分压器总电容值：0.01mF
电容量偏差：
+10%～-5%2009.07投标方应在近5年内至少具有2个600MW及以上电厂同类设备2年以上的成功运
行业绩或具有500kV及以上电压等级运行业绩。
19.220kV断路器3组断路器为SF6气体绝缘、三相、单压力自由脱扣、单断口、户外瓷柱式
系统标称电压220kV
额定工作电压252kV
额定电流2500A
额定短路开断电流50kA(rms)
额定短路关合电流125kA(峰值)
额定短路热稳定电流（持续3s）50kA(rms)
额定峰值耐受电流
125kA(峰值)2009.07投标方应在近5年内至少具有2个600MW及以上电厂同类设备2年以上的成功
运行业绩或具有500kV及以上电压等级运行业绩。
20.220kV隔离开关16组隔离开关是户外型，有以下几种型式：
单柱折臂垂直开启式隔离开关（单接地）；
单柱折臂垂直开启式隔离开关（不接地）；
双柱折臂水平开启式隔离开关（双接地）；
双柱折臂水平开启式隔离开关（单接地）；
母线接地开关；
系统标称电压220kV
最高工作电压252kV
额定电流2500A
额定短路热稳定电流（持续3s）50kA(rms)
额定峰值耐受电流125kA(峰值)2009.07投标方应在近5年内至少具有2个600MW及以上电厂同类设
备2年以上的成功运行业绩或具有500kV及以上电压等级运行业绩。
21.飞灰处理系统2套飞灰采用正压浓相气力输送系统，运行方式为连续
排灰。运行模式：日运行3班，年运行时间最长8000小时，单台炉除灰系统的设计出力应不小于
95t/h，电除尘器灰斗数40个。#1机组合同生效后10个月，#2机组顺延3个月投标方应在近5年内
至少具有2个600MW及以上电厂同类设备2年以上的成功运行业绩。
22.干式除渣系统2套出力保证不低于锅炉MCR工况下的最大排渣量，并留有不小于4倍的余量，即正常出力为10t/h，最大出力为35t/h，连续运行。干式排渣机与锅炉
出渣口用渣井相连，渣井独立支撑，渣井容积可满足锅炉MCR工况下4小时排渣量。渣井底部设有液压关断门，允许风冷式排渣机故障停运4小时而不影响锅炉的安全运行，干式除渣系统关键部件采用进口。#1机组合同生效后9个月，#2机组顺延3个月投标方应在国内近5年内具有600MW及以上等级电厂干式除渣系统的成功运行业绩。
23.燃煤启动锅炉2台型式：自然循环燃煤链条炉
最大连续蒸发量(不包括自用汽)：35t/h
过热器出口额定蒸汽压力：1.27MPa(g)
过热器出口额定蒸汽温度：350±5℃
给水操作台入口给水温度(正常)：104℃
排烟温度：≯160℃
锅炉设计效率(给水温度为104℃)：
≮80.5%合同生效后9个月投标方应在近5年内至少具有2个电厂工程35T/H启动锅炉2年以上的成
功运行业绩。
24.加药系统设备2套每台机组设1套组合式加氨装置，为机电控一体化装置。每套加氨装置至少包括2台氨溶液箱、2台凝结水加氨计量泵（1用1备）、2台给水加氨计
量泵（1用1备）、1套自动配氨系统及相应的电气、控制设备。
每台机组设1套组合式加氧装置，为机电控一体化装置。每套加氧装置至少包括10个氧气钢瓶（
V=40L
p=15MPa
带压力表），与氧气钢瓶连接的汇流管和流量调节阀、流量计，1套凝结水加氧装置，1套给水
加氧装置及相应的电气、控制设备。
两台机组设1套组合式加联氨装置，为机电控一体化装置。加联氨装置至少包括2台联氨溶液箱
、3台闭式水加联氨计量泵（2用1备）、1套联氨配置系统及相应的电气、控制设备。满足工程
安装进度要求投标方应在近5年内至少具有2个600MW及以上电厂同类设备2年以上的成功运行业
绩。
25.凝结水精处理2套每台机组精处理系统设置1套可处理3
´50%凝结水量的粉末树脂覆盖过滤器+2´50%混床系统，并设置100%的旁路。
每台机组设置1套铺料及清洗系统，每台机组设置1套废水收集、输送系统和仪用压缩空气系统
，两台机组共用1套树脂分离及酸碱再生系统和冲洗水系统。
需处理的凝结水量(单机)额定值：1502m3/h，最大值：1740m3/h
精处理装置凝结水入口压力额定值：3.40Mpa（暂定）最大值：4.60MPa（暂定）
精处理装置凝结水入口温度额定值：51.34℃，夏季65.2℃最大值：88
℃满足工程安装进度要求投标方应在近5年内至少具有3个600MW及以上电厂同类设备1年以上的
成功运行业绩
26.取样系统2套每台机组配备1套完整的水汽集中取样分析装置，包括高温高压架、仪表分析屏、恒温装置、人工取样槽以及
装置范围内的取样管和取样管架、冷却水管、排水管、电缆等。满足工程安装进度要求投标方
应在近5年内至少具有2个600MW及以上电厂同类设备2年以上的成功运行业绩。1：8：1
12.汽机房行车2台主副钩起重量80/30t，工作级别A3、轻级、速度可调，汽机房总长181.5m，跨度25.5m，汽机房运转层标高13.7m合同签订后6个月投标方应在近5
年内至少具有2个600MW及以上电厂同类设备2年以上的成功运行业绩。
13.润滑油净化装置2台油净化装置型式：聚结式，润滑油采用ISO
VG32透平油，主油箱有效容积为45.7m3，每台汽轮机润滑油净化装置净化油量：不小于9.5
m3/h。合同签订后9个月投标方应在近5年内至少具有2个600MW及以上电厂同类设备2年以上的成
功运行业绩。
特别说明：投标人在递交投标文件时，须同时提交相关合同文件的复印件（包括封面、主要参
数页、签字页等），以证明其满足本次招标的资格要求。否则其投标文件将被视为无效。
三、截/开标时间、地点
截/开标时间：2009年7月31日9:30（北京时间）
四、投标人资格要求
1、投标人应具有独立订立合同的法人资格。
2、具有完善的质量保证体系，必须持有国家认定的有资质机构颁发的ISO9000系列认证证书或
等同的质量保证体系认证证书；在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计
、制造、质量控制、经营管理等方面的相应资格和能力。
3、投标人具有设计、制造与招标设备相同或相近的设备的能力，在安装、调试和运行中未发现
重大的设备质量问题或对曾发生的问题已有有效的改进措施；业绩要求见前表。
4、最近三年内没有发生骗取中标、严重违约等不良行为。
5、具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。
6、经营状况良好，连续两年以上盈利。
联系地址:北京市海淀区阜石路碧森大厦七层
邮 编:100049
联系人:马莉 15801469211
李想  13691377545
电话:010-63849116   
传真:010-63849116   010-88205605
邮箱:malizb@yahoo.com.cn  或 lixiang182008@163.com