亚洲部分国家墙地砖生产成本分析

菲律宾：能源、动力及劳动力成本高  在东南亚地区，菲律宾很不幸地成为墙地砖高成本生产国。其能源、动力以及劳动力成本都高居本地区榜首，每平方米的平均成本接近5美元。  菲律宾的能源成本高出邻近国家的15％左右。主要原因是菲律宾的大部分窑炉采用比较贵的液化石油气作为燃料。菲律宾的发电量不是很大，而且为国有公司垄断，这也是高成本的一个因素。高成本的另一个因素是菲律宾的劳动力价格。因此菲律宾的工资过快增长将会削弱它的竞争能力。这可能是为什么菲律宾墙地砖厂家主要活跃在本地市场上一的一个原因。但即使在当地，他们也面临很多问题。例如，把产品运送到人口密集的南方岛屿的运输成本相当高。  印度尼西亚：质量／成本比最高  印尼有着丰富的原料和能源，劳动力成本也比较低。这些因素使得它成为亚洲最低成本的墙地砖生产基地，每平方米的价格在1.4～1.8美元之间。对印尼厂家成本最大的冲击是其货币印尼盾与美元的比值下降。当这事发生时，所有美元支配的成本在一夜间倍增，而最重要的是大部分依靠进口的釉料价格。在通常的成本构成中，釉料占35％，为最大，其次为能源，占15％，其它原料占8％，工资和电力分别占6％和5％。由于印尼砖的成本低，人们怀疑它的质量是可以理解的。但它的很多名牌产品享有国际声誉，因此不会损害它在出口市场上的有利地位。印尼成为亚洲墙地砖业质量／成本比最高的国家之一。  马来西亚：成本稳定  马来西亚在墙地砖界的声誉在于稳定的质量和合理的价格。马来西亚墙地砖的生产成本在每平方米2.60～3.10美元之间，徜高于印尼，但仍比菲律宾的低很多。原料和劳动力成本保持稳定，分别占总成本的30％和11％。由于马来西亚的陶瓷砖生产越来越自动化，劳动力的成本比重随之比以前降低，所以能保持在一定稳定的范围。在马来西亚，运输和分销的成本也相当稳定，约占总成本的6％。国内运输成本的变化不大，但出口的运输成本增加较大，且不同出口地之间的差别很大。有资料显示，现在出口产品的运输成本可以高达总成本的30％～40％。能源成本是另一大问题，接近总成本的一半。但货币的贬值却令它成为当地经济危机的受益者。出口增加的正面作用超过了任何成本增加导致的负面影响。  越南：运输仍是一大障碍  下一个10年，越南很可能成为一个潜在的陶瓷大国。每平方米3.2～3.6美元这样一个合理的生产价格使其可以与东南亚其它厂家进行竞争。情况与印尼相似，釉料和其它表面材料构成了成本的最大部分，约为33％。能源和坯料各占17％和13％。另一方面，劳动力成本比较合理，只占总成本的2.25％。虽然坯料成本较低，不同地区的价格仍然有区别，这无疑会增加成本。政策有意扶持起步的陶瓷工艺，但进口的矿物、黏土和高岭土仍需征收3％～5％的关税，熔块、色料、釉料和其它当地不能提供的要害原料则免税。越南的运输和分销成本随方式而异。在水路、铁路和公路三种运输方式中，铁路的运输成本最高，每吨100公里的运输价为2.5美元，而海运则为1.6美元。流行的代理制也使成本有所增加。给代理商的佣金一般为销售价的3％～8％，视销售量而异。  日本：原料和分销成本高  日本墙地砖的生产成本注定是高的。除了没有什么天然资源（原料、能源）外，工业运行的成本也高。单位墙地砖的生产成本很难估计，因为日本主要生产其它亚洲国家没有的高档产品。瓷质砖和炻质砖很流行，有不同的外形和组合，比较低档的产品已由海外的工厂生产。在日本，对砖生产成本的主要影响是动力燃料成本。日本需要进口所有的液化石油气、原油以及其它燃料。原料和分销成本同样较高。工厂通过提高自动化程度来减轻人力问题，很多公司还通过联合方式来求降低运输和分销成本的途径，例如，共用仓库和其它靠近大城市的后勤设施。由于关税和非关税壁垒的原因，其它亚洲国家也很难进入它的市场。日本的墙地砖工业学是一个自产自销的状态。  印度：能源和运输成本高  印度应该是一个大的市场，加上原料丰富且分布合理，这使印度的墙地砖工业在过去的20年有了很大的发展，也吸引了不少国外厂商进入这个市场。高成本的能源，非凡是油、气和电，使印度很难维持它的南亚大陆的成本优势，其每平方米标准质量的砖生产成本为3.0～3.5美元。而且从印度西部的陶瓷砖产区运往其它地方的昂贵长途运输费用，给国外竞争对手一个进入的机会。尽管能源成本高，但本地坯料原料丰富，劳动力也便宜。在每平方米3～4美元的生产成本中，坯料和劳动力的成本大约为1～2美元／平方米，。但印度缺乏其它原料，尤其是高质量的釉料（熔块、色料）。高进口关税无疑使生产成本进一步上升，以亚洲标准来看，也是比较高的水平。由于能源成本高，尽管印度拥有丰富的陶瓷黏土、长石、石英以及其它坯体原料，其他砖工业仍没法拥有价格优势。  土耳其：地理位置有利  土耳其的墙地砖产量和出口量都位于世界的前列。靠近欧洲这样一个地理位置，无论对吸引先进技术还是对出口，都是有利的。土耳其的墙地砖生产成本约为4美元／平方米，其中能源占33％，原料占31％，劳动力占20％，包装和治理费用分别占9％和7％。当与意大利及西班牙相比，土耳其的能源成本高，但劳动力很便宜。与其竞争对手相比，土耳其陶瓷厂家的另一个优势是工厂规模。每个工厂的年平均生产能力为750万平方米，但西班牙和意大利的相应数字分别是250万平方米和190万平方米。当利润空间很窄时，规模经济的优势就会显示出来。墙地砖厂家抱怨的一个方面是缺乏来自政府的支持。他们并不指望能有什么非凡的优待，只是要求提供其它国际市场竞争者同样的条件。  （信息时报 夏寨）