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800多年前，南宋的工匠们在官窑内夜以继日地烧制陶瓷；而如今，我们的科学家们在实验室内再现了当时的工艺。昨天从中科院上海硅酸盐研究所了解到，该所古陶瓷实验室经过多年积累，建立了一个我国古陶瓷的“指纹”数据库。在经过对古代陶瓷制作工艺的成功还原后，一件件南宋官窑古陶瓷便被“克隆”了出来。 温润而有光泽的陶瓷竟然也会有“指纹”？这并非天方夜谭，而它正是“克隆”古陶瓷的关键所在。据了解，陶瓷的“指纹”其实就是其内部的化学成分。古陶瓷实验室的吴瑞博士表示，由于每个年代和每个地方的陶瓷都有着其对应的元素分布特征，所以只要掌握了某种陶瓷的“指纹”后，便能够对其进行“克隆”。 据吴瑞介绍，经过多年的积累，目前该实验室的数据库内已经包含了五大系列“指纹”。他们分别是：端庄精致的浙江南宋官窑，只占据几十年历史从而尤其珍贵的河南北宋汝窑，江西景德镇明清官窑青花瓷，国际上享有盛名的浙江龙泉窑，还有作为我国瓷器发源地的浙江越窑。 “指纹”数据库中包含了五大类古陶瓷中所含有的常量元素和微量元素。而目前实验室能够“克隆”的仅是南宋官窑古陶瓷。原因是实验室对于南宋官窑的制作工艺和流程已经具有相当经验。据了解，目前实验室在“克隆”每一个南宋官窑时，都会分析硅、铝、铁、钛等10种左右的常量元素。 “这并不是画画，只需外表看上去一样就可以。古陶瓷的仿制更重要的在于内部的化学组成是否和古代相同。”吴瑞表示。 在“指纹”数据库的帮忙下，古陶瓷“克隆”走出了关键的第一步———获取原料。但从原料变成最后的工艺品却远非易事。为了再现我国古陶瓷的工艺，古陶瓷实验室的徐霁明工程师查阅了大量文献资料，并最终重现了古代制作陶瓷的工艺流程。 古瓷“克隆”流程 原料粉碎。古代工匠主要用水力带动舂碓将其捣碎，现在取而代之的则是球磨机，它能够将原料磨细并制成泥团。 练泥。所谓练泥是将泥里的空气排出，因为在窑内烧制的时候包含在胎体内的空气会膨胀，从而损坏陶瓷。古代都由工匠用手揉练，而现在则使用了真空练泥机，它可以迅速将空气“赶走”。 成型。泥巴在工匠的手中揉捏之后初具器皿的形状。由于古陶瓷的横截面一般以圆形为主，所以在这个步骤中需要用到一个不停旋转的装置帮助泥巴成为圆形。据徐霁明介绍，这个装置叫做辘轳车，唯一不同的是，古代使用人工手摇，现在用的是电动。 修坯。即让坯体的造型更精准，这个步骤古今都采用全手工。 上釉。陶瓷都由两部分组成，内里的叫做胎，外面一层使得陶瓷光彩夺目的便是釉。南宋官窑的釉非常厚，厚的地方都超过1毫米，被称作“薄胎厚釉”。 烧制。与古代大型窑炉不同的是，现在采用的是燃气窑，一次烧成时间为十几个小时。 相关新闻 现场：镇室之宝是只燃气窑 没有酷热的窑炉，更没有吆喝的工匠，有的只是3间加起来不到100平方米的实验室和一个研究古陶瓷十多年的工程师。在中科院硅酸盐所大楼内的一角，有着一个被称为“科窑作坊”的地方。正是在这里，从徐霁明工程师的手中“克隆”出了一件件南宋官窑。 踏入“科窑作坊”的大门，首先映入眼帘的便是桌上堆满着的陶瓷坯。这些灰色的小家伙可是徐工程师的宝贝，它们刚在徐霁明的手中由一堆泥巴成形。几十个陶瓷坯在桌上整齐地排成了一个方阵，等待着工程师的检阅。 “上釉咯！”徐霁明小心翼翼地拿起了一个陶瓷坯，走向了一桶已经调制好的米色釉浆。在将陶瓷坯浸入桶中再取出后，一层厚厚的釉便神奇地吸附在了它的表面。据介绍，南宋官窑以釉厚为特点，一般可以达到2毫米。上了厚釉之后，陶瓷便立马给人以敦厚端庄的感觉。 在表演完了上釉之后，徐霁明走入了最里边的一间实验室。那里放置着镇室之宝———一只“身材魁梧”的燃气窑，每一竅wiki]觥[/wiki]翱寺 蓖瓯系哪纤喂僖ざ即诱饫锍雎?！懊看紊罩频墓?潭夹枰??喔鲂∈保?话阄叶蓟嵩谂员呤刈牛?Ｖげ怀鲆馔狻！毕匀唬?邮鹿盘沾芍谱魇?嗄甑男祧?鞫蕴沾捎凶挪灰谎?母星椤 |
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